茅草亭
施工工藝:
該工程施工順序“先地下,后地上”,“先結(jié)構(gòu),后圍護(hù)”,“先主體,后裝修”的順序進(jìn)行。主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施如下:
1、基礎(chǔ)工程階段:
工藝流程:定位放線→土方開挖→墊層施工→綁扎底部鋼筋→基礎(chǔ)澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)
2、土方開挖 定位放線后,進(jìn)行人工開挖,由于坑底需要工作面30cm,所以基寬兩邊多挖30cm,實(shí)際挖基礎(chǔ)深為1米,防止擾動(dòng)持力層,基坑土方開挖釺探后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。
3、鋼筋工程
3.1鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單,梁、柱的箍筋均做成封閉式,末端做成135彎鉤,其彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。
3.2鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖,檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào),核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。 C.鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層墊塊應(yīng)制作砂漿、鋼筋等專用墊塊,豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。
4、模板工程
4.1模板采用2440mm×1220mm×18mm膠合板,用50mm×100mm木方作為龍骨,以Ф48鋼管(或搭設(shè)成滿堂架)做為支撐體系施工。
主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施如下:
1、基礎(chǔ)工程階段:
工藝流程:定位放線→土方開挖→墊層施工→綁扎底部鋼筋→基礎(chǔ)澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)
2、土方開挖 定位放線后,進(jìn)行人工開挖,由于坑底需要工作面30cm,所以基寬兩邊多挖30cm,實(shí)際挖基礎(chǔ)深為1米,防止擾動(dòng)持力層,基坑土方開挖釺探后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。
3、鋼筋工程
3.1鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單,梁、柱的箍筋均做成封閉式,末端做成135彎鉤,其彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。
3.2鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖,檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào),核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。 C.鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層墊塊應(yīng)制作砂漿、鋼筋等專用墊塊,豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。
4、模板工程
4.1模板采用2440mm×1220mm×18mm膠合板,用50mm×100mm木方作為龍骨,以Ф48鋼管(或搭設(shè)成滿堂架)做為支撐體系施工。
4.2平臺(tái)板排架立管縱橫間距800,適當(dāng)加剪刀撐加強(qiáng)整體性。
4.3基礎(chǔ)側(cè)板縱圍檁采用方木,間距300;橫圍檁用雙根Ф48鋼管,間距450,底板面上第一道橫圍檁距底板面不得大于200.對(duì)位螺栓用Ф14圓鋼,縱橫間距450.
4.4模板安裝前必須刷脫模劑,以便拆模及增加模板使用壽命。 E.拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定,拆模令必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批。嚴(yán)禁野蠻施工,以免損傷砼及模板。
5、混凝土工程
5.1混凝土材料控制:水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥,石子選用連續(xù)級(jí)配,砂選用中砂,嚴(yán)格控制配合比計(jì)量、沙的含泥量及攪拌時(shí)的水灰比。嚴(yán)格按照配合比計(jì)量添加防水劑。
5.2澆搗混凝土采用70型振動(dòng)棒,并陪部分30型振動(dòng)棒,以解決可能鋼筋間距過(guò)密而振搗困難問(wèn)題,振動(dòng)間距不大于50cm。
5.3混凝土下料時(shí)要求沿墻均勻進(jìn)行,不得在某一處的墻柱內(nèi)集中下料,靠振動(dòng)器趕淌混凝土,不允許造成高差過(guò)大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗。
5.4振搗砼時(shí),應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度過(guò)度振搗,以免模板發(fā)生爆模現(xiàn)象。 e.砼澆搗之前,對(duì)砼班組進(jìn)行仔細(xì)交底。